Những đảng viên trẻ có sáng kiến tiết kiệm hàng trăm triệu đồng

Ngày 16.2, tại Hà Nội, lần đầu tiên Tổng liên đoàn Lao động VN tổ chức Hội nghị toàn quốc biểu dương công nhân lao động tiêu biểu là đảng viên.

Cất bằng đại học đi làm công nhân

Sau khi tốt nghiệp đại học ở Hà Nội với tấm bằng cử nhân luật kinh tế, anh Trần Duy Đô (33 tuổi) trở về quê hương Nam Định lập nghiệp. Tuy nhiên, để tìm được công việc đúng chuyên ngành ở quê không hề dễ dàng. "Sau nhiều đêm trăn trở, tôi quyết định cất tấm bằng đại học, xin đi làm công nhân may tại Công ty TNHH LongYu VN. Như bao công nhân khác, tôi cũng khá bỡ ngỡ khi bắt đầu tiếp cận máy may, dây chuyền sản xuất…", anh Đô nhớ lại.

Ảnh: TTXVN

Tuy nhiên, nhờ có trình độ đại học nên anh Trần Duy Đô làm quen công việc rất nhanh. Không những thế, anh còn tìm tòi sáng tạo, cải tiến quy trình làm việc để nâng cao hiệu suất lao động, đặc biệt ở các công đoạn kỹ thuật cao đòi hỏi tính chính xác tuyệt đối, trong đó có những giải pháp kỹ thuật đột phá, mang lại lợi ích lớn cho doanh nghiệp như: "Giải pháp kiểm soát sự cố dây chuyền sản xuất dùng ke cuộn trong may viền áo jacket, áo trần bông" giúp tăng năng suất lao động và tiết kiệm 135 triệu đồng/năm; sáng kiến "Sử dụng gá cữ để tối ưu hóa quy trình sản xuất" giúp giảm từ 8 xuống còn 2 nhân công, tiết kiệm thời gian và chi phí, làm lợi hơn 150 triệu đồng/năm.

Trong quá trình làm việc, anh Trần Duy Đô đã phấn đấu lên làm tổ trưởng công đoàn, rồi phó chủ tịch công đoàn và hiện nay là Chủ tịch công đoàn Công ty TNHH LongYu VN. Anh Đô chia sẻ: "Là một đảng viên, tôi luôn cố gắng rèn luyện và hoàn thiện bản thân, gương mẫu trong công việc và đời sống. Bên cạnh kiến thức, kỹ năng chuyên môn, những kiến thức được học tại trường đại học giúp tôi rất nhiều trong công việc, đặc biệt là duy trì quan hệ hài hòa giữa chủ sử dụng lao động và người lao động; quan tâm, chăm lo tới quyền và lợi ích hợp pháp, chính đáng cho người lao động".

Đảng truyền cảm hứng về lòng yêu nước

Là một kỹ sư 9X đang công tác tại Công ty CP xi măng Tân Thắng (Nghệ An), anh Tô Quang Thực luôn không ngừng nghiên cứu, học hỏi áp dụng công nghệ mới để áp dụng vào sản xuất nhằm tối ưu hóa chi phí sản xuất, tăng năng lực cạnh tranh cho sản phẩm của công ty.

Anh Thực chia sẻ: "Công ty chúng tôi ra đời đúng thời điểm dịch Covid-19 nên gặp rất nhiều khó khăn. Xung đột Nga - Ukraine đã khiến giá than và dầu có thời điểm tăng 300%. Chủ trương của ban lãnh đạo nhà máy là tìm các phương án để giảm chi phí nhiên liệu. Tôi và các anh em trong phòng công nghệ đã sử dụng dầu FIO/FOR thay thế dầu DO vào công tác sấy lò".

"Trung bình 1 giờ sấy lò trước đây dùng hết 2,3 m3 dầu DO thì hiện nay chỉ hết 1,7 m3 dầu FIO/FOR tương đương 300 m3/năm. Hiện nay giá dầu FIO/FOR là khoảng 12.700 đồng/lít, tương đương chi phí khoảng 3,75 tỉ đồng/năm. Sau khi trừ chi phí phụ gia trợ cháy thì tổng số tiền tiết kiệm được cho công ty là 3,2 tỉ đồng", anh Thực phân tích.

Chia sẻ tại hội nghị, anh Thực bộc bạch: "Đảng là nơi truyền cho tôi cảm hứng về tình yêu quê hương, đất nước, yêu lịch sử hào hùng của dân tộc. Là nơi đào tạo cho tôi tư tưởng kiên định, nhiệt huyết, tinh thần phấn đấu trong công việc để đóng góp cho sự phát triển của quê hương, đất nước".

"Cây sáng kiến" giúp tiết kiệm thời gian, chi phí sản xuất

Với mong muốn cống hiến cho quê hương và làm việc đúng sở trường, anh Nguyễn Tấn Thọ quyết định rời TP.HCM về Quảng Ngãi làm việc tại Nhà máy nước khoáng Thạch Bích (Công ty CP Đường Quảng Ngãi).

Từ thực tiễn sản xuất, anh tìm tòi, sáng tạo và trở thành "cây sáng kiến", cải tiến hợp lý hóa quá trình sản xuất, kinh doanh. Đơn cử như đề tài "Cải tạo bộ mã hóa Encoder máy in laser dây chuyền Krones" giúp tiết kiệm cho nhà máy hơn 33 triệu đồng/năm; "Cải tạo phần cơ khí, vòi chiết, bồn chứa và đầu đóng nắp" tiết kiệm hơn 20 triệu đồng/năm; "Cải tiến máy rửa bình sơ bộ 5 Gallon tự động" tiết kiệm 52 triệu đồng/năm. Đặc biệt, đề tài "Cải tiến máy rửa bình sơ bộ 18,9 lít tự động, sản xuất nước khoáng chai PET không ga trên dây chuyền Krones" đã làm lợi gần 1,1 tỉ đồng cho nhà máy.

Anh Thọ chia sẻ: "Các thiết bị máy móc trong nhà máy nhập ngoại, trong quá trình vận hành bị lỗi, hư hỏng, phải sửa chữa, bảo dưỡng. Mỗi lần nhập các thiết bị từ nước ngoài chi phí rất cao, mất nhiều thời gian, thậm chí có những thiết bị phải chờ đến 6 tháng, trong khi dây chuyền sản xuất không thể dừng. Xuất phát từ thực tiễn, tôi đã đưa ra những sáng kiến có thể vừa rút ngắn được thời gian, vừa chủ động hơn trong công tác duy tu, bảo dưỡng mà không phải phụ thuộc vào thiết bị nước ngoài".

Để đạt được những thành tích này, theo anh Thọ, ngoài sự nỗ lực, sáng tạo của bản thân, còn nhờ sự quan tâm của lãnh đạo và sự phối hợp, động viên, tạo điều kiện của các đồng nghiệp để anh hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ được giao.